Os tubos cadrados, debido á súa alta rixidez á flexión, sección transversal regular, fácil empalme e posicionamento e capacidade de carga estable, úsanse amplamente na construción, maquinaria, vehículos, transporte, bandexas de cables, equipos de alta gama e equipos de precisión.
Actualmente,máquinas de produción de tubos cadradosno mercado úsanse principalmente dous procesos: conformado redondo a cadrado e conformado directo cadrado. Entón, como se debe elixir entre estes dous procesos?
I. Principios básicos dos procesos da liña de produción de dous tubos cadrados
1. Proceso de redondo a cadrado (conformación indirecta): A tira de aceiro fórmase primeiro → soldase por alta frecuencia nun tubo redondo e, a continuación, pásase por varias unidades de dimensionamento de cabezal turco para extruír e deformar gradualmente o tubo redondo nun tubo cadrado/rectangular.
2. Proceso de conformado directo cadrado (conformado nun só paso, DFT): a tira de aceiro non sofre unha transición de tubo redondo; o sistema de rolos dóbraa directamente nunha peza en bruto para tubo cadrado, logo soldaa e acábaa para producir o tubo cadrado acabado. Non hai un estado intermedio de tubo redondo durante todo o proceso.
II. Normas de referencia para a selección de procesos de liña de produción de tubos cadrados
Actualmente, ZTZG desenvolveu e produciu dous procesos: unliña de produción de tubos redondos a cadradossen cambios de rolos e un novoliña de produción directa de tubos cadradossen cambios de rolos.
O/Amáquina de fabricación de tubos redondos a cadradoscun rodillo parcial pode producir tubos redondos e cadrados/rectangulares.
Grazas á súa estrutura mecánica desenvolvida de forma independente, permite cambiar as especificacións de produción na sección de conformado antes da soldadura sen ter que cambiar o molde. Ao producir tubos cadrados/rectangulares dentro dun determinado rango, a sección de dimensionamento pode lograr a produción de rolos mediante un método de axuste escalonado.
Vantaxes do tubo soldado de redondo a cadradomáquina:O proceso de extrusión secundaria engrosa o metal nas catro esquinas do tubo cadrado, o que resulta nunha mellor resistencia á tracción e á flexión.
Apto parafabricantes de tubos pequenos e medianos con pedidos diversos e numerosas especificacións, como tubos para barandas, tubos para mobles, tubos decorativos e tubos pequenos de parede grosa para uso xeral.
O novoformación directa,accionistamáquina de fabricación de tubospara tubos cadrados e rectangulares produce varias especificacións. As especificacións de produción pódense axustar e modificar en liña mediante a apertura e o peche dos rolos accionados por motor.
A diferenza doutras máquinas do mercado, o mecanismo de apertura e peche da ZTZG está situado na parte exterior do marco. Esta estrutura de proceso mellorada fai que a unidade de tubos soldados sexa máis compacta e estable.
Vantaxes do tubo soldado de conformado directomáquina:Conformado directo e dobrado único, grosor de parede uniforme, sen adelgazamento por extrusión secundaria; axeitado para fabricantes de tubos estruturais de gran volume de especificación única e de especificación media a grande para estruturas de aceiro, soportes fotovoltaicos, maquinaria de construción, contedores, etc.; menor custo global para a produción en masa e maior aparencia do produto acabado e precisión dimensional.
Data de publicación: 26 de xuño de 2026











