• head_banner_01

Influencia do modo de soldadura na soldadura de máquinas de fabricación de tubos lonxitudinais soldados de alta frecuencia

Só coñecendo a influencia do método de soldeo na soldadura podemos operar e axustar mellormáquinas de fabricación de tubos soldados de costura lonxitudinais de alta frecuenciapara lograr unha maior eficiencia.Vexamos a influencia dos métodos de soldadura nas máquinas de soldadura de tubos rectos de alta frecuencia na actualidade.

Turk-Head Formando ERW Pipe Mill

Hai dous xeitos desoldadura de alta frecuencia: soldadura por contacto e soldadura por indución.

A soldadura por contacto utiliza un par de electrodos de cobre en contacto con ambos os dous lados do tubo de aceiro que se vai soldar.A corrente inducida ten unha boa penetración.Os dous efectos da corrente de alta frecuencia son maximizados debido ao contacto directo entre os electrodos de cobre e a placa de aceiro.Polo tanto, a eficiencia de soldadura da soldadura por contacto é maior e ten un menor consumo de enerxía, utilízase amplamente na produción de tubos de alta velocidade e de baixa precisión, e a soldadura por contacto é xeralmente necesaria cando se producen tubos de aceiro especialmente grosos.Non obstante, hai dúas desvantaxes na soldadura por contacto: unha é que o electrodo de cobre está en contacto coa placa de aceiro e se desgasta rapidamente;a outra é que, debido á influencia da planitude da superficie da placa de aceiro e da rectitud do bordo, a estabilidade actual da soldadura de contacto é pobre e as rebabas internas e externas da soldadura son relativamente altas., Xeralmente non se usa ao soldar tubos de alta precisión e paredes delgadas.
A soldadura por indución consiste en envolver unha ou máis voltas de bobinas de indución no exterior do tubo de aceiro que se vai soldar.O efecto das voltas múltiples é mellor que as voltas simples, pero é máis difícil fabricar e instalar bobinas de indución de varias voltas.A eficiencia é maior cando a distancia entre a bobina de indución e a superficie do tubo de aceiro é pequena, pero é fácil provocar descargas entre a bobina de indución e o tubo.En xeral, é recomendable manter un espazo de 5-8 mm entre a bobina de indución e a superficie do tubo de aceiro.Cando se utiliza soldadura por indución, xa que a bobina de indución non está en contacto coa placa de aceiro, non hai desgaste e a corrente de indución é relativamente estable, o que garante a estabilidade da soldadura.A calidade superficial do tubo de aceiro durante a soldadura é boa e a costura de soldadura é suave.Para tubos de precisión, utilízase basicamente a soldadura por indución.


Hora de publicación: 23-Abr-2023
  • Anterior:
  • Seguinte: