• head_banner_01

Influencia do modo de soldadura na soldadura de máquinas de fabricación de tubos lonxitudinais soldados de alta frecuencia

Só coñecendo a influencia do método de soldeo na soldadura podemos operar e axustar mellormáquinas de fabricación de tubos soldados de costura lonxitudinais de alta frecuenciapara conseguir unha maior eficiencia. Vexamos a influencia dos métodos de soldadura nas máquinas de soldadura de tubos rectos de alta frecuencia na actualidade.

Turk-Head Formando ERW Pipe Mill

Hai dous xeitos desoldadura de alta frecuencia: soldadura por contacto e soldadura por indución.

A soldadura por contacto utiliza un par de electrodos de cobre en contacto con ambos os dous lados do tubo de aceiro que se vai soldar. A corrente inducida ten boa penetración. Os dous efectos da corrente de alta frecuencia son maximizados debido ao contacto directo entre os electrodos de cobre e a placa de aceiro. Polo tanto, a eficiencia de soldadura da soldadura por contacto é maior e ten un menor consumo de enerxía, utilízase amplamente na produción de tubos de alta velocidade e de baixa precisión, e a soldadura por contacto é xeralmente necesaria cando se producen tubos de aceiro especialmente grosos. Non obstante, hai dúas desvantaxes na soldadura por contacto: unha é que o electrodo de cobre está en contacto coa placa de aceiro e se desgasta rapidamente; a outra é que, debido á influencia da planitude da superficie da placa de aceiro e da rectitud do bordo, a estabilidade actual da soldadura de contacto é pobre e as rebabas internas e externas da soldadura son relativamente altas. , Xeralmente non se usa ao soldar tubos de alta precisión e paredes delgadas.
A soldadura por indución consiste en envolver unha ou máis voltas de bobinas de indución no exterior do tubo de aceiro que se vai soldar. O efecto das voltas múltiples é mellor que as voltas simples, pero é máis difícil fabricar e instalar bobinas de indución de varias voltas. A eficiencia é maior cando a distancia entre a bobina de indución e a superficie do tubo de aceiro é pequena, pero é fácil provocar descargas entre a bobina de indución e o tubo. En xeral, é recomendable manter unha distancia de 5-8 mm entre a bobina de indución e a superficie do tubo de aceiro. Cando se usa soldadura por indución, xa que a bobina de indución non está en contacto coa placa de aceiro, non hai desgaste e a corrente de indución é relativamente estable, o que garante a estabilidade da soldadura. A calidade superficial do tubo de aceiro durante a soldadura é boa e a costura de soldadura é suave. Para tubos de precisión, utilízase basicamente a soldadura por indución.


Hora de publicación: 23-Abr-2023
  • Anterior:
  • Seguinte: