Un muíño de tubos ERW consta de varios compoñentes esenciais que funcionan xuntos sen problemas para producir tubos de alta calidade:
- **Desbobinador:** Este dispositivo introduce a bobina de aceiro na fábrica de tubos, o que permite unha produción continua sen interrupcións.
- **Máquina niveladora:** Asegura que a tira de aceiro estea plana e uniforme antes de entrar na sección de soldadura, minimizando as distorsións durante o proceso de conformado.
- **Cizalla e soldadora a tope:** Corta os extremos da tira de aceiro para preparalos para a soldadura. A soldadora a tope une os extremos mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia.
- **Acumulador:** Controla a tensión da tira e mantén un subministro constante de material ao tren de conformado e dimensionado, garantindo unha produción de tubos suave e continua.
- **Ferradoiro de conformado e dimensionado:** Dá forma á tira soldada ao diámetro de tubo e ao grosor de parede desexados. Esta sección inclúe varios soportes de rolos que forman gradualmente a forma cilíndrica do tubo.
- **Corte voador:** Corta o tubo á lonxitude especificada ao saír do molino. O corte voador funciona a altas velocidades para garantir un corte preciso sen comprometer a eficiencia da produción.
- **Máquina de envasado:** Envasa os tubos acabados para o seu almacenamento e transporte, protexéndoos de danos e garantindo que cheguen aos clientes en condicións óptimas.
Cada compoñente xoga un papel fundamental no proceso de fabricación de tubos ERW, contribuíndo á eficiencia, precisión e calidade do produto final. As fábricas de tubos ERW modernas incorporan sistemas avanzados de automatización e control para optimizar o rendemento da produción e minimizar o tempo de inactividade, mellorando así a eficiencia operativa xeral.
Data de publicación: 01-08-2024
