Serie de funcionamento da máquina de fabricación de tubos ERW: parte 3: axuste fino dos soportes de rolos para unha calidade óptima do tubo

Nas entregas anteriores, tratamos a configuración inicial e o aliñamento de ranuras. Agora, estamos listos para mergullarse no proceso de axuste fino: axustar os soportes de rolos individuais para conseguir o perfil de tubo perfecto e unha soldadura suave e consistente. Estes pasos son fundamentais para garantir que o produto final cumpra os seus estándares de calidade.

Comprender a importancia do axuste fino

Despois da configuración inicial e o aliñamento das ranuras, o axuste fino de cada unha das estacións de perfilado garantirá unha formación precisa e consistente do tubo. Cada un dos principais soportes de perfilado será abordado para ofrecer unha eficiencia e precisión óptimas.

O proceso de axuste

I. Axustes horizontais do soporte de rolos

1. Posicionamento vertical:Axuste o soporte de rolos horizontal para elevar o centro do eixe inferior á posición requirida.
2. Forza vertical:Use o motor de axuste para baixar o eixo superior, axustando a separación entre os rodillos superior e inferior segundo o diagrama de ranuras.
3. Folga axial:Axuste a folgura axial para garantir que os centros das ranuras dos rodillos superior e inferior estean directamente aliñados entre si para garantir a precisión do tubo.

II. Axustes de rotación vertical

Axuste a distancia central entre os dous rolos verticais xirando o parafuso de avance para que coincida co perfil de perfilado da pasada actual. Se hai unha desviación coa liña central de laminación, tamén se debe axustar para centrala na liña.

III. Axustes do soporte do rodillo guía

1. Posicionamento óptimo:Axuste o soporte do rodillo guía á posición axeitada e axuste o centro dos rodillo guía para que coincida coa liña central do laminado.
2. Axuste axial:Axuste a posición axial do eixe do rolo.
3. Axuste do ángulo de apertura:Axuste a posición do soporte do rodillo guía na mesa de traballo para cambiar o ángulo de apertura, o que facilita a soldadura.

IV. Axustes do rodillo de compresión

1. Instalación do rolo:Instale os rolos de compresión e as almofadas de rolos correspondentes.
2. Axuste da distancia central:A distancia central entre os dous rolos de compresión debe axustarse para que coincida coa ranura dos rolos de compresión.
3. Centrado:Se se detecta que o centro da ranura non coincide coa liña central de laminación, axústese para centrala.

V. Axuste do dispositivo de escarificación de soldadura

Axuste o portaferramentas para movemento vertical e horizontal de xeito que o filo de corte estea aliñado coa costura de soldadura da peza en bruto do tubo que se vai soldar.

VI. Axustes de endereitamento aproximado

1. Axuste de redución:Axuste a cantidade de redución para que se adapte ao diámetro do tubo acabado.
2. Axuste de posicionamento:Axuste as posicións dos rolos horizontais e verticais de xeito que o centro das súas ranuras coincida basicamente coa liña central de laminación.

Preparación para a proba de execución

Os axustes anteriores deben facerse antes da proba de funcionamento. Os axustes precisos faranse in situ, polo que os pasos anteriores poden considerarse un punto de partida aproximado. Facelo ben comeza cunha liña ben nivelada e lisa. Iso significa que estar atento durante as etapas de preparación e instalación dará os seus froitos.