Máquina de fabricación de tubos ERW: unha guía paso a paso para o funcionamento - Parte 1: Desembalaxe, izado e configuración inicial

Benvidos á primeira entrega da nosa serie de funcionamento da máquina de fabricación de tubos ERW! Nesta serie, guiarémosche polos pasos esenciais para operar e manter o teu laminador de tubos ERW (soldadura por resistencia eléctrica), garantindo unha produción eficiente e un rendemento duradeiro.

Esta primeira publicación céntrase nos pasos iniciais críticos: desempaquetar, inspeccionar, izar e realizar os axustes básicos necesarios para que a túa nova máquina de fabricación de tubos estea lista para a acción. Unha preparación axeitada é fundamental para unha instalación sen problemas e exitosa.

I. Desembalaxe e inspección: sentando as bases para o éxito

Antes mesmo de pensar en poñer en marcha o teu novo muíño de tubos, tómate o tempo necesario para desempaquetalo e inspeccionalo con coidado. Isto é o que debes facer:

• Documentación en primeiro lugar:Localice e lea atentamente o manual de funcionamento e toda a documentación que o acompaña. Familiarícese cos compoñentes, mecanismos e principios de funcionamento da máquina. Este coñecemento é esencial para un funcionamento seguro e eficaz.
• Comprobación de inventario:Compare o contido de cada caixa coa lista de embalaxe. Verifique coidadosamente que todos os elementos estean presentes e non presenten danos. Anote calquera discrepancia ou dano nun rexistro detallado de desembalaxe. Esta documentación é crucial para resolver calquera problema co provedor.

II. Izamento e posicionamento: preparando o escenario para a precisión

Cos compoñentes da máquina agora inspeccionados e contabilizados, é hora de movelos aos seus lugares designados.

• Elevación da mesa de traballo:Ao levantar as mesas de traballo, utilice os puntos de elevación designados, normalmente os orificios de montaxe para os parafusos de cimentación a ambos os lados.
• Maquetación:Consulta o diagrama de deseño xeral (incluído na documentación) e coloca coidadosamente cada compoñente (sección de conformado, sección de soldadura, sección de dimensionamento e caixa de engrenaxes) na súa ubicación designada.

III. Aliñamento aproximado: colocar todo no lugar axeitado

Cos compoñentes na súa posición, o seguinte paso é realizar unha aliñación aproximada. Isto implica nivelar a máquina e garantir a separación axeitada entre as diferentes seccións:

• Parafusos de cimentación:Insira os parafusos de cimentación nos orificios pretaladrados da base, asegurándose de que os parafusos estean centrados dentro dos orificios.
• Nivelación:Empregue placas de aceiro (aproximadamente de 20 x 150 x 150 mm) colocadas debaixo dos parafusos de cimentación e os parafusos de axuste en cada esquina da máquina para axustar o nivel. As calzos de nivelación da máquina son aínda mellores. O obxectivo é nivelar aproximadamente cada sección do molino de tubos. Os parafusos de cimentación non deben tocar directamente a base metálica do molino.
• Axuste de altura:Axuste de forma aproximada a altura (H) de cada mesa de traballo (conformado, soldadura, dimensionado) a aproximadamente 550 mm (calculado como elevación da liña inferior rodante: 350 mm = 900 mm - 350 mm = 550 mm). A altura da mesa de traballo (H) da caixa de cambios debe ser de aproximadamente 600 mm.
• Espazado e nivel:Axusta aproximadamente a separación horizontal entre as mesas de traballo e asegúrate de que estean niveladas entre si.
• Aliñamento da caixa de cambios:Conecte o eixe de xunta universal entre a caixa de cambios e o soporte de rolos horizontal. Asegúrese de que as dimensións coincidan co diagrama de deseño xeral e de que o eixe de xunta universal teña movemento axial suficiente (libre de agarrotamentos). Ademais, verifique que a liña central do eixe de saída da caixa de cambios estea aliñada verticalmente coa liña central do eixe de rolos horizontal. Asegúrese de que a superficie de montaxe da caixa de cambios estea paralela á liña central de rolos (tolerancia: 2 mm).
• Preparación da cimentación:Segundo as normas de enxeñaría civil, limpe os buratos de cimentación e énchaos co morteiro de cemento do grao especificado.

IV. Preparación para o axuste fino e precaucións

Estes pasos representan a configuración inicial e deben completarse antes de que o morteiro de cemento estea preparado para que a cimentación das máquinas endureza. O axuste fino da posición será fundamental, polo que é importante facer estes pasos correctamente. Ademais, antes de chegar a este paso, fai unha pausa. Ten en conta as seguintes regras:

• A limpeza é fundamental:Antes do axuste fino, limpe a fondo todos os compoñentes da máquina para eliminar o po ou os residuos acumulados durante o transporte e a manipulación. Isto evitará a contaminación das superficies de fricción e transmisión.
• Lubricación:Asegúrese de que todos os puntos de lubricación, os depósitos de aceite e as caixas de cambios estean cheos cos lubricantes axeitados e listos para a proba de funcionamento.
• Protección contra o po:Protexa os compoñentes da máquina con cubertas antipo durante o proceso de instalación.
• Prevención da ferruxe:Se a máquina non se pode probar inmediatamente despois da instalación, tome as medidas axeitadas para a prevención da ferruxe.
• Integridade da Fundación:Asegúrate de que os buratos dos parafusos da cimentación estean debidamente cheos e de que o vertido secundario de cemento se una firmemente á cimentación orixinal.

Próximos pasos:

Na nosa seguinte entrada do blog, trataremos o proceso de axuste fino, preparando a máquina para a súa proba inicial. Mantéñase atento para obter máis consellos e trucos esenciais para operar a súa máquina de fabricación de tubos ERW!