O muíño de tubos ERW tamén se denomina liña de produción de tubos soldados lonxitudinais de alta frecuencia. Os materiais axeitados son bobinas de cinta laminadas en quente ou en frío, como o aceiro carbono liso e o aceiro de alta resistencia, etc.
A tira de aceiro é desenrolada polo desenrolador e, a continuación, entra no almacenamento do acumulador despois de pasar pola máquina de soldadura a tope de corte. A tira de aceiro extrúese mediante rolos e divídese en dúas partes: sección de descomposición e sección de paso fino. Despois da soldadura por indución de alta frecuencia e do dimensionamento da peza, saia a lonxitude necesaria do tubo, córtase cunha serra voadora e, finalmente, apile e empaquete o tubo de aceiro. Esta liña de produción é unha liña de produción completa completa para a soldadura continua de tiras de aceiro en tubos,composto principalmente por desenrolador, soldador de corte e extremo, acumulador, máquina de conformación e dimensionamento, Soldador HF, serra voadora, máquina de apilado e envasado.
Se hai fins ou requisitos especiais para tubos de aceiro, é necesario engadir equipos de proba, como máquina de proba hidráulica, máquina de recocido de frecuencia intermedia, máquina de detección de defectos por ultrasóns, etc.
A liña de produción de tubos soldados de alta frecuencia úsase principalmente para a produción continua de tubos soldados de costura recta. Adopta a soldadura por indución de alta frecuencia, que non só pode producir tubos redondos, senón tamén tubos cadrados correspondentes e tubos de forma especial. A máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia úsase principalmente para a produción de varios tubos de ferro, tubos de construción, tubos estruturais, tubos de auga, tubos de aceite, tubos API, etc.
Tfluxo técnico
Desplazamento cara arriba → Desenrolado → Cizalla e soldadura → Acumulador en espiral → Formado → Soldadura por indución HF → Eliminación de rebabas externas → Refrigeración → Dimensionado → Serra voadora → Mesa de esgotamento → Inspección → Embalaxe → Almacén
Fproceso de orming
Tubo redondo | Proceso de conformación de rolos en frío | Bo deseño de rolos |
Proceso de formación de ZTF | Aforra polo menos un 60 % do custo do rolo cun axuste de control eléctricoLer máis | |
Tubo cadrado e rectangular | Proceso xeral de redondo a cadrado | Proceso de conformación estable |
De redondo a cadrado con cabeza de turco | Boa calidade do tubo | |
Proceso de directamente cadrado a cadrado (DSS) | Un conxunto de rolos pode producir todos os tubos con control eléctrico e axuste automáticoLer máis |
Produto e Rendemento | Tubo redondo | 165mm-377mm Espesor:4.0mm-14.0mm |
Tubo cadrado e rectangular | 130mm×130 mm -280mm×280mm Espesor:4.0mm-14.0mm | |
Lonxitude | 6m-12 m Tolerancia de lonxitude: ± 3 mm | |
Velocidade de produción | 35m/min | |
Capacidade de produción | 120,000 toneladas/ano | |
Consumo | Capacidade instalada do molino | 580 kw |
Área de liña | 145m(lonxitude) ×13m (ancho) | |
Traballador | 6-8 traballadores | |
Materia prima | Material | Bobina de aceiro carbono Q235B (ASTM GR·D,σs 230) |
Anchura | 520mm-1190mm Espesor:4.0mm-14.0mm | |
ID da bobina | 580-760 mm | |
Bobina OD | Máx2100 mm | |
Peso da bobina | 25,0 t |
Ao producir tubos redondos, pode utilizar a técnica de conformación ZTF
Ao producir tubos cadrados e rectangulares, pode utilizar a técnica directamente cadrada cadrada (DSS).
Produtos:tubos de estrutura arquitectónica, tubos API, tubos de base de torre, tubos de aceiro de vigas de automóbiles e outros produtos.
LIÑA DE MUÍÑOS DE TUBO ERW | |||||
Modelo | Rtubo redondo mm | Prazatubo mm | Espesor mm | Espazo de traballo m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Ler máis |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Ler máis |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Ler máis |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Ler máis |
LIÑA DE PRODUCCIÓN DE TUBO DE ACEIRO INOXIDABLE | |||||
Modelo | Rtubo redondo mm | Prazatubo mm | Espesor mm | Velocidade de traballo m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Ler máis |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Ler máis |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Ler máis |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Ler máis |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Ler máis |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Ler máis |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Ler máis |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Ler máis |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Ler máis |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Ler máis |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Ler máis |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Ler máis |